中国作为全球的纸及纸板生产大国和消费大国，造纸产量占比超过全球纸及纸板产量的四分之一。随着中国工业化的快速发展，2020年末全国纸及纸板总产量将达到11,555万t，比2008年增长5,140万t。制浆造纸工业作为重要的基础原材料产业，在国民经济中占据重要地位，制浆造纸工艺流程运行的正常与否将直接影响制浆造纸产业的经济利润。

泡沫是制浆造纸生产过程中经常出现的一个至关重要的问题，在生产过程中，泡沫控制不当会严重影响制浆造纸工艺条件的执行以及设备的正常运转，导致产品产量和质量降低。在制浆过程中，泡沫的产生和存在会严重妨碍浆料的洗涤、筛选、漂白及打浆过程的正常进行。在造纸过程中，泡沫问题对纸浆的流送和脱水成型等工段工艺条件的执行影响更大，且直接影响成纸质量。

而控制泡沫直接的措施是添加合适的消泡剂。

目前，制浆造纸行业控制泡沫的方法主要有物理法和化学法两种。物理法是通过提高气泡液膜两端气体的透过速率来加快泡膜排液，使泡沫衰减因素大于稳定因素，从而减少泡沫数量，主要包括放置挡板或滤网、高速离心、蒸汽和加压减压等。化学法包括化学反应法和添加消泡剂法，其中化学反应法是通过所加特定试剂与起泡剂发生化学反应，降低起泡体系中起泡剂浓度，从而促使泡沫破裂；添加消泡剂可以通过改变气泡局部表面张力而达到消泡的目的。

虽然物理法环保且可重复使用，但只能短时间去除表面泡沫，难以消除大量细密的泡沫，其受环境因素影响较大，还会增加造纸企业设备投入和维修保养费用。而化学反应法在实际应用前需确定起泡剂成分，并且所加试剂与起泡剂产生的难溶性物质会对设备产生危害。

生产实践证明，利用消泡剂控制泡沫是经济有作用的措施，该方法不需要改变原本的生产工艺流程，也无需大量的设备投资和维修保养费用，效果理想，操作方便，已在制浆造纸工业中得到广泛的应用随着制浆造纸行业市场的不断扩大，相关化学助剂市场也会持续发展。很多造纸厂正在由酸性造纸向碱性造纸转变，而碱性造纸是在封闭水循环系统下操作，这将增加消泡剂的使用，推动消泡剂市场的发展。

宝莱尔技术工程师在长期的行业积累中，得出以下结论：制浆过程中使用的消泡剂多为硅油类；抄纸过程中，主要使用高碳醇类、聚醚类和改性有机硅类消泡剂，其中高碳醇类消泡剂比聚醚类消泡剂更具优势；涂布用消泡剂主要为聚醚类和改性有机硅类；脱墨用消泡剂主要包括高碳醇类和有机硅类消泡剂；有机硅类和改性有机硅类消泡剂是广谱性消泡剂，在制浆造纸各工艺流程中均可使用。