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锅炉结焦=损失?
损失1:增加燃料消耗,减少锅炉出力
损失2:破坏正常燃烧工况、破坏水循环
损失3:爆管事故、损坏设备
损失4:炉膛出口堵塞被迫停炉
损失5:烟气排放不达标
……
结焦对锅炉的安全和经济运行会造成很大危害,所以要尽可能的减少锅炉的结焦,及时找到结焦的原因,并进行除焦,保证锅炉连续运转。
1-锅炉结焦的原因
锅炉结焦是由许多复杂的因素引起的,如燃料质量特性、炉内空气动力场、燃烧器的布置方式、长期高负荷运行及结构特性等。
不同行业的锅炉结焦情况对比
2-除焦方法
物理法:控制燃料、加强配风工况调整、加强燃烧调整、定期吹灰等。
化学法:添加结焦抑制剂。作用是通过化学的方法使炉膛形成的焦渣变得松软能够自动脱落,减少低熔点化合物的生成降低结焦倾向性。
3-宝莱尔锅炉除焦技术
技术流程
技术特点
1)除焦剂在炉膛内快速分散与烟气反应,帮助燃料燃烧,清除已生成的结焦物,提高锅炉热传导效率,节省燃料;
2)除焦快速干净,均匀无死角,确保锅炉在稳定状态下运行,延长锅炉使用寿命;
3)POLYTE®30系列产品为pH近中性产品,对锅炉的管材无腐蚀;
4)固液体小包装产品,投加剂量容易控制;
5)使用简单、操作方便、无需设备改造,免除锅炉火侧清灰除焦作业;
6)经济安全,适合于不同级别的锅炉除焦用。
投加方式
停炉时:打开锅炉,经过吹灰作业后,将药剂直接喷洒于炉膛、过热器、省煤器、空气预热器管壁的烟垢上;
运行时:将药剂从炉膛的观测孔向火焰区喷入即可(因锅炉一般为负压,运行中随时可以喷洒)。
加药设备
建议使用量
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